前些天，美国ARDISAM公司总裁一行三人抵永，与星月集团总裁胡济荣就冰上产品、四冲程发动机等项目进行洽谈。观看了360度旋转测试、3D零部件设计方案等场景后，他们对星月的循环油路方向、回油设计等国际领先的自主创新技术大为赞叹，当场要求提供样机。

    获悉星月成功攻克360度旋转四冲程小型汽油机的技术难点，这三名美国客商“闻风而动”。原来，ARDISAM公司是美国动力行业的大型采购商，看着颇具价格竞争优势的新产品，他们似乎嗅到从星月吹出的这股强劲动力“新风”， 有望成为欧美市场的“大亮点”。

    “潜伏”三年多，星月动力再次“浮出水面”。总裁胡济荣感慨万千：“我们自主研发这款产品，掌握了国际话语权，而且多项技术指标达到世界先进水平。”据了解，目前迪拜采购商首批已下了1600台的订单，欧美10多名采购商致电索取样机。

    两项技术创新国际先进

   
    目前，日本SUBARU、富士重工以及美国的MDT，这三家公司自主研发的四冲程发动机处于全球领先水平。

    “我们早在2009年便进行自主研发，同时将国外样机进行解剖，以便避开国外专利。”星月集团总工程师、研发中心主任李波军是“主刀”，消化吸收后，他再进行创新，在发动机凸轮上设计了随凸轮轴一起旋转的离心通气结构。

    “人家是在‘脑袋’上通气，而我们是在‘肚子’上通气，虽然作用都是油气分离，但原理不同。”李波军指着进气结构设计图介绍。

    他说：“在循环油路方向上，我们对里面的缸头盖与凸轮室循环进行重新设计，现在任意方向都能吸尽多余的油和雾，这也是我们自主创新的地方。”该产品发动机工作时，曲柄连杆旋转机油打成油雾，并利用活塞往复动运动产生负压，驱动整个润滑系统的循环。

    独特的油雾润滑系统和离心分离机构，是星月四冲程小型汽油机的两项核心技术，并达到了国际先进水平。

    去年11月，星月自主研发的四冲程小型汽油机通过了美国环保总署的测验，获得了市场准入“通行证”—EPAⅢ证书。在美国测验当中，星月的CO和HC+NOⅹ限值分别低于美国标准的30%、51.2%。

    “包括发明、实用新型、外观，我们申请了5项专利。”李波军说，有了自己的核心技术，星月可以与国际领先的美日三家公司“平起平坐”，而且更具竞争优势。从星月产品的报价来看，仅仅是他们的三分之一左右。

 

    “二”改“四”花了三年

    我市是手持式汽油机工具的生产基地，如割草机、犁地机、绿篱机、油锯等小型园林机械，发动机大部分配置小型两冲程汽油机。

     当前，美国执行ERAⅢ排放法规。两冲程汽油机一般是在排气系统中加触媒来催化转化有害污染物，此做法导致发动机整体温度高，可靠性下降，排放耐久性仅50小时，很难满足EPA的相关要求。

    如何破解这道技术壁垒？那只能用四冲程汽油机来替代。

    从二冲程到四冲程，“二”改“四”仅一字之差，李波军与他的研发团队整整花了三年多时间。用在手持工具上的四冲程发动机根据使用条件的要求，必须实现360度旋转，通过多轮测试，星月顺利攻克了这一技术难题。李波军说：“在不使用触媒情况下，我们的产品排放耐久性达到了300小时，在相同工况下可节油1/3至1/2。”

    在星月自主研发的四冲程小型汽油机系列产品中，排量为40CC进入产品一致性测试，下个月可批量生产。50CC排量发动机整体布局及方案设计已完成，正在进行3D详细零部件设计，本月底将进入样机试制，10月可小批量生产。30CC排量正处于发动机整体布局及方案设计。

    与此同时，该公司利用了电力电子技术和电子调速技术，还研发成功了四冲程变频发电机组。在本月初举行的德国科隆五金展上，星月的小型便携式变频发电机体积小、重量轻，排量低，赢得了欧美采购商的目光。

    星月集团发电机公司总经理吕增棠说：“变频发电机采用一体化设计，发动机、电机、空滤器、消声器、冷却风房均设计在一个动力单元内，集灵巧性、方便性和稳定性于一身，采购商非常看好市场前景。”