质量是企业的生命。如何努力提升产品质量，不断增强市场竞争能力，是千喜车业一直努力研究的课题。

　　近年来，该公司不断优化内部结构，规范质量行为，形成了一套行之有效的质量管理制度，促进质量新的提升。

　　该公司严把采购关，加强原材料的质量控制。供应部对外协厂家质保能力进行调查，通过生产、品质部门共同评审，确认合格供方，品检人员对原材料及配件进行逐件认真检查，形成一条高品质供应链，保证了主要原辅材料质量稳定。

　　同时，千喜车业对原材料、在制品、半成品、成品的检验均制定明细的检验规程及作业文件，以此对各检验工序加以规范，强化质检员，提高质检技能。在实际工作中，检验员需做到严格按标准检测检验，主要监视测量仪器均得到有效校准或检定，不合格品能有效标识及处置，发现问题得到充分管理和解决，杜绝了不合格品出厂，保证产品质量。

　　在生产过程中，该公司扎实开展“工序自检互检”工作，严把工序质量关，“不接受不合格品，不制造不合格品，不让不合格品流入到下一工序”。该公司还实行了激励机制，对在生产过程中及时发现和控制不合格产品的员工予以奖励，对有不合格产品流入下道工序或批量流入下道工序情况的当事人予以处罚。

　　同时，各生产车间每日召开早会予以通报并在宣传栏张贴公布，通过检查曝光、奖优罚劣，避免了同样问题的重复出现，有效提升了产品质量。

　　与此同时，该公司还设立了“质量基金”，持续推进质量管理。对每件产品实施定额的质量奖励，并细分为交验合格率、返工率、人均产能、固定奖和年终奖五项。该公司的技术和质量管理部门每月对车间各项统计数据进行汇总梳理，精确到员工个人，每件产品、每个岗位的质量管控情况直接影响基金分配，有效地规范了员工的质量行为。(摘自永康日报)